Recipiente de proceso completo 8C-3, denominado acumulador de alta presión para la planta hidrodesulfuradora de diésel unidad 8, Refinería Salamanca.

Diseño Especializado

• Ingeniería de detalle personalizada: Desarrollo de planos y especificaciones técnicas adaptadas a las condiciones operativas, incluyendo presión, temperatura, tipo de fluido y corrosión.
• Cálculo estructural y de resistencia: Aplicación de software avanzado para análisis de esfuerzos mecánicos, fatiga y optimización de espesores de materiales.
• Selección de materiales certificados: Definición de aceros al carbono, aceros inoxidables y aleaciones especiales según los requerimientos del proceso y normativas vigentes.
• Simulación y modelado 3D: Evaluación del comportamiento del recipiente en condiciones operativas extremas antes de su fabricación.

Fabricación de Alta Calidad

• Soldadura especializada: Aplicación de procedimientos calificados bajo ASME Section IX, con pruebas de integridad como radiografía (RT), ultrasonido (UT) y pruebas hidrostáticas.
• Control de calidad riguroso: Inspección en cada etapa de fabricación con ensayos no destructivos (END) y certificación de materiales.
• Tratamientos térmicos y superficiales: Aplicación de normalizado, alivio de esfuerzos y recubrimientos anticorrosivos según los requerimientos del proyecto.

Montaje

• Transporte y logística segura: Coordinación de traslado de equipos conforme a regulaciones de carga y manipulación de recipientes a presión.
• Instalación en sitio: Ensamble y fijación del equipo cumpliendo procedimientos seguros y normativas de instalación industrial.
• Integración con sistemas operativos: Conexionado de tuberías, válvulas, instrumentos y sistemas auxiliares según el diseño del proceso.

Certificación ASME

• Validación del diseño y construcción: Inspección completa de los cálculos, materiales y procesos para asegurar conformidad con ASME Section VIII.
• Registro y documentación técnica: Generación de informes de fabricación, soldadura, pruebas de calidad y certificaciones de materiales.
• Estampado y acreditación ASME: Aplicación del sello “U”, garantizando la aceptación del recipiente en mercados internacionales.
• Cumplimiento normativo adicional: Verificación de alineación con códigos complementarios como API 510, NBIC y normas locales de seguridad industrial.

Mantenimiento y Soporte

• Inspección periódica: Evaluación del estado del equipo mediante END y pruebas de presión para garantizar su integridad a lo largo del tiempo.
• Reparaciones: Corrección de defectos estructurales, sustitución de componentes y aplicación de recubrimientos.
• Asesoría técnica: Soporte continuo para garantizar el correcto funcionamiento y cumplimiento de normativas de seguridad.

Beneficios del Servicio

• Máxima seguridad operativa, cumpliendo con los más altos estándares de fabricación y certificación.
• Durabilidad y resistencia, gracias a la selección de materiales de alta calidad y procesos avanzados de fabricación.
• Optimización de costos, reduciendo riesgos de fallas y paradas imprevistas mediante un diseño eficiente y mantenimiento adecuado.
• Certificación internacional ASME, asegurando la aceptación del equipo en mercados globales y cumpliendo con normativas exigentes.
• Servicio integral, desde la ingeniería y fabricación hasta la instalación, certificación y mantenimiento.