Rehabilitación del haz de tubos EA-2306, de la planta de alquilación No. 2, de la Refinería Ing. Héctor Lasa Sosa en Cadereyta, Nuevo León

Mantenimiento Preventivo

• Limpieza de superficies de intercambio térmico: Eliminación de incrustaciones, sedimentos y residuos para mejorar la transferencia de calor y evitar obstrucciones.
• Evaluación del rendimiento térmico: Medición de la eficiencia del equipo para identificar pérdidas de desempeño y prevenir fallas.
• Verificación de sellos y empaques: Revisión y sustitución de juntas y sellos para evitar fugas y garantizar la integridad del sistema.

Reparación Correctiva

• Diagnóstico especializado: Identificación de problemas como corrosión, fisuras, obstrucciones o fallas estructurales en los componentes internos y externos.
• Reparación de fugas y daños estructurales: Aplicación de técnicas de soldadura especializada, reparación de tubos y restauración de superficies dañadas.
• Recuperación de componentes internos: Reparación o reemplazo de deflectores, espaciadores y sistemas de distribución de flujo.

Reacondicionamiento

• Sustitución de partes dañadas: Cambio de placas, tubos, empaques y otros elementos críticos que afectan la eficiencia del equipo.
• Restauración de superficies internas y externas: Eliminación de corrosión, aplicación de tratamientos anticorrosivos y recubrimientos.

Pruebas de Funcionamiento

• Pruebas de hidrostaticas e integridad mecánica: Evaluación de la resistencia estructural del equipo para detectar fugas o puntos débiles.
• Pruebas de hermeticidad: Garantía de que no existen pérdidas de fluido en conexiones y juntas críticas.
• Rediseño de circuitos de flujo: Modificaciones estructurales para mejorar la distribución de calor y minimizar la caída de presión.
• Ajustes operativos para eficiencia energética: Configuración de los parámetros de funcionamiento para reducir el consumo energético y maximizar el desempeño.